自动铁管铜管外圆除锈机抛光机 拉丝抛光机 铁管铁棒除锈机
圆管抛光机主要用于五金、电镀、钢木家具、标准件、汽摩配件及液压传动等制造行业。用于各种轴类、杆件、管件外圆表面抛光，适合用作车床加工后工件的精抛光。调速圆管抛光机、多工位除锈环保抛光机、无心抛光机、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀行业的除锈和抛光，是圆管、圆棍、细长轴抛光的最佳选择，圆管抛光机可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等，导轮无极调速控制，操作简单、方便，优化钢结构使性能更稳定，预留风机口可加装除尘风机。粗细圆方管抛光机，外圆抛光机。 环保多工位圆管除锈抛光机、调速圆管抛光机、多工位除锈环保抛光机、无心抛光机圆管抛光机主要特点：增加冷却系统，可装砂轮，导轮转速可调，从而控制工件进给的速度，满足不同直径的工件磨削与抛光要求。是圆管、圆棒、细长轴、石英棒抛光的最佳选择！适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。
保养说明：
1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。
3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。供应外圆抛光机圆管抛光机无心抛光机弯管抛光机圆棒抛光机，本机主要特点:导轮速度可调,适合不同大小直径工件的抛光。
1.产 品：圆管自动抛光机
2.型 号：jz -60
3.输入电压：380v
4.抛光轮电机功率：3千瓦
导轮电机功率：0.75、1.5千瓦
5.砂轮直径：250/300MM
6.导轮直径：230MM
7.砂轮转速：2800转/分钟
8.导轮转速：120转/分钟/可调
9.加工直径：2-150mm
10.加工长度：0-600cm
11.加工效率：300-600cm/min
12.重 量：280kg
13.外观尺寸：800/850/1000(宽长高)
外圆抛光机的使用及维护
1 先将工件放入轨道内。
2 将工件的中心对准千页轮的中心。
3 将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。
4 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。
5 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6 精抛时可使导辊转速低一点，粗抛时导辊转速适当高点。
7 要经常检查减速机内是否缺油。
8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
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1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果；
2、建议研磨耗材：尼龙轮、千叶轮、精研轮（EXL、LD、CP）有效结合无心磨工作原理，对工件外圆抛磨质量可靠稳定，且自动送料；
3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨
本公司产品质量过硬，做工精细，用料上乘，货比三家，九众最强！
机床的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
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